烟气挡板门的工艺要求讲解

挡板门由机架、叶片、密封板、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构、挡板门等组成。挡板门轴颈采用特殊密封结构和特殊轴承。烟气挡板门特殊密封结构密封性能好，不泄漏，耐高温；挡板门特殊轴承具有自动找正和自动补偿功能；挡板门可自动补偿前后轴同轴度偏差，确保阻尼器关闭阻力小、不卡涩、转动灵活。

烟气挡板门的工艺要求如下:

1)每一个挡板门零件的设计应能承受烟气温度从80℃到200℃的变化，无损坏、粘连、卷曲或泄漏。当温度超过170℃时，烟气脱硫装置旁路，高温烟气(180℃)运行时间小于30分钟。在此期间，挡板门可以正常工作。

2)每个挡板门和驱动装置的设计能够承受运行条件下环境介质的腐蚀。

3)烟气挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa且无密封空气的情况下，泄漏量不超过1.0%。所有挡板的操作灵活可靠，便于维护。

4)净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于烟气脱硫出口的运行温度只有50℃左右，卖方应充分考虑其防腐和选材。

5)烟气挡板门可在较大压差下运行，关闭严密，无弯曲或堵塞。此外，挡板应该能够在完全打开和完全关闭位置与锁定装置相匹配。烟道中挡板的设计和位置应尽量减少挡板上的灰尘或粉尘堆积。

6)电动执行机构配有两端位置开关、双向旋转开关、事故手轮和维修用机械联锁。

7)烟气挡板门具有开/关功能。电动执行机构的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电动执行器从完全打开到完全关闭的速度为75秒。

8)所提供的双挡板门成套装置包括框架、双层板、电动执行器和密封系统的所有必要密封和控制。

9)烟道挡板门框架安装为法兰连接，通过螺栓与烟道紧密焊接。

10) 挡板门布置为水平主轴。挡板轴应由适当的钢材制成，并应特别注意框架、轴和支架的设计，以防止灰尘进入和高温引起的变形或退化。