烟气挡板门是连接锅炉与FGD、湿电设备的桥梁,对锅炉的运行和FGD、湿电设备的使用寿命有很大的影响。系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门和湿电系统出口挡板门。
常规情况下,锅炉电除尘器尾部的烟气通过FGD系统的入口调节门进入吸收塔进行脱硫,脱硫后的烟气进入湿式电除尘器进一步除尘,湿式电的烟气通过湿式电的出口调节门进入烟囱排放。锅炉、脱硫岛和湿电装置之间的隔离和连接是通过开启和关闭烟气系统中的烟气挡板门来实现的。风门对于保证锅炉、脱硫湿电系统的正常稳定运行和系统设备的起着重要的作用。
烟气挡板门的设计原则和技术要求:
FGD入口烟气挡板门安装在FGD系统入口烟道内,湿电出口烟气挡板门安装在湿电出口烟道内,均由双烟气挡板门组成。当风门关闭时,在双烟气风门之间通入密封空气,防止烟气泄漏到FGD和湿电系统中,以保证FGD和湿电系统中的防腐衬里不被损坏。为了使所有风门在设计压力和温度下具有气密性,风门设置了密封气隙和密封气站(包括密封风机和备用风机)。一般需要保证密封空气的压力高于烟气侧压力500元~ 1250 Pa。由于百叶窗密封不是很严密,为了防止冷空气进入烟气系统造成低温腐蚀,需要在密封风机出口处设置二级电加热器。由于加热后空气的密度发生变化,可以解决露点问题,从而防止酸腐蚀,也可以防止加热不均匀造成的机械损伤。
为了保证锅炉的运行,对烟道挡板的开闭有严格的要求。风门电动执行机构要求有保险,其转速能满足电厂和引风机的运行要求。一般要求烟气挡板门开启时间为16~ 70s,所有挡板门要求灵活可靠,维护方便。
烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔的入口、出口或旁路烟道,用于隔离烟气循环。也可用于其他隔离要求高的烟气管道。设备的日常维护侧重于机械部分的灵活性和可靠性。需要除挡板内积聚的灰尘,清洗密封件、轴套、齿轮和轴承,校准控制器、调节器、注油装置等。